用途
蓄能器在液壓系統(tǒng)中起著儲存能量,穩(wěn)定壓力,減少功率消耗,補償滲漏, 吸收壓力脈動和緩和沖擊力等多種作用。
型號示意(國標)
型號示意(美標ASME)
型號示意(歐標PED)
特性
1. 結(jié)構(gòu)形式:大口,小口結(jié)構(gòu)
2. 固定方式:緊固環(huán)或支承座
3. 安裝方式:原則上垂直安裝。
4. 工作介質(zhì):石油基液壓油,乳化液,水——乙二醇。
5. 工作溫度:-10℃~70℃
6. 膠囊充入氣體:氮氣。
型號與尺寸
Model |
Nominal capacity (L) |
Size(mm) |
Weight (kg) |
||||||||||
Ф |
M |
d |
Ф1 |
Ф2 |
Ф3 |
Ф4 |
n-Ф5 |
L |
L1 |
|
|||
NXQ△-0.4/*-L-Y |
0.4 |
89 |
M27×2 |
32 |
|
|
|
|
|
260 |
155 |
|
3 |
NXQ△-0.63/*-L-Y |
0.63 |
290 |
185 |
3.5 |
|||||||||
NXQ△- 1/*-L-Y |
1 |
425 |
320 |
|
4.5 |
||||||||
NXQ△- 1/*-L-Y |
1 |
114 |
320 |
205 |
|
5.0 |
|||||||
NXQ△- 2/*-L-Y |
2 |
435 |
320 |
|
9.0 |
||||||||
NXQ△-1.6/*-L-Y |
1.6 |
152 |
M42×2 |
50 |
42 |
50 |
97 |
130 |
6-Ф17 |
365 |
215 |
|
12 |
NXQ△-2.5/*-L-Y |
2.5 |
430 |
280 |
14 |
|||||||||
NXQ△-4/*-L-Y |
4 |
540 |
390 |
16 |
|||||||||
NXQ△-6.3/*-L-Y |
6.3 |
710 |
560 |
22 |
|||||||||
NXQ△-10/*-L-Y |
10 |
219 |
M60×2 |
70 |
55 |
65 |
125 |
160 |
6-Ф21 |
650 |
490 |
|
40 |
NXQ△-16/*-L-Y |
16 |
860 |
700 |
54 |
|||||||||
NXQ△-20/*-L-Y |
20 |
985 |
825 |
62 |
|||||||||
NXQ△-25/*-L-Y |
25 |
1160 |
1000 |
74 |
|||||||||
NXQ△-32/*-L-Y |
32 |
1400 |
1240 |
90 |
|||||||||
NXQ△-40/*-L-Y |
40 |
1680 |
1520 |
110 |
|||||||||
NXQ△-20/*-L-Y |
20 |
299 |
M72×2 |
80 |
70 |
80 |
150 |
200 |
6-Ф26 |
680 |
490 |
299 |
80 |
NXQ△-25/*-L-Y |
25 |
770 |
580 |
90 |
|||||||||
NXQ△-40/*-L-Y |
40 |
1050 |
860 |
120 |
|||||||||
NXQ△-63/*-L-Y |
63 |
1470 |
1280 |
175 |
|||||||||
NXQ△-80/*-L-Y |
80 |
1810 |
1620 |
215 |
|||||||||
NXQ△-100/*-L-Y |
100 |
2190 |
2000 |
260 |
型號與尺寸(美標ASME)
Model型號 |
Nominal Pressure 公稱壓力 (Psi) |
Nominal Capacity 公稱容量 (Gal) |
Size(mm)尺寸 |
Weight重量 (kg) |
||||
M |
D |
L |
A |
B |
||||
B 0.25/3000 |
3000 |
0.25 |
NPT3/4 |
Φ114 |
50 |
325 |
195 |
5 |
B 1/3000 |
1 |
NPT11/4 |
Φ168 |
60 |
385 |
315 |
14.5 |
|
B 2.5/3000 |
2.5 |
NPT2 |
Φ229 |
87 |
565 |
410 |
43 |
|
B 5/3000 |
5 |
865 |
710 |
64 |
||||
B 10/3000 |
10 |
1435 |
1280 |
104 |
||||
B 11/3000 |
11 |
1540 |
1385 |
109 |
||||
B 14/3000 |
14 |
1875 |
1720 |
126 |
||||
B 15/3000 |
15 |
1975 |
1830 |
132 |
||||
T 2.5/3000 |
2.5 |
555 |
410 |
43 |
||||
T 5/3000 |
5 |
855 |
710 |
64 |
||||
T 10/3000 |
10 |
1425 |
1280 |
104 |
||||
T 11/3000 |
11 |
1530 |
1385 |
109 |
||||
T 14/3000 |
14 |
1865 |
1720 |
126 |
||||
T 15/3000 |
15 |
1975 |
1830 |
132 |
||||
B 0.25/4500 |
4500 |
0.25 |
NPT3/4 |
Φ114 |
50 |
325 |
195 |
5.5 |
B 1/4500 |
1 |
NPT11/4 |
Φ168 |
60 |
385 |
315 |
20 |
|
B 2.5/4500 |
2.5 |
NPT2 |
Φ232 |
87 |
555 |
400 |
58 |
|
B 5/4500 |
5 |
860 |
700 |
84 |
||||
B 10/4500 |
10 |
1450 |
1295 |
136 |
||||
B 11/4500 |
11 |
1570 |
1415 |
146 |
||||
B 14/4500 |
14 |
1935 |
1780 |
178 |
||||
B 15/4500 |
15 |
2005 |
1850 |
183 |
||||
T 2.5/4500 |
2.5 |
545 |
400 |
58 |
||||
T 5/4500 |
5 |
845 |
700 |
84 |
||||
T 10/4500 |
10 |
1440 |
1295 |
136 |
||||
T 11/4500 |
11 |
1560 |
1415 |
146 |
||||
T 14/4500 |
14 |
1925 |
1780 |
178 |
||||
T 15/4500 |
15 |
1995 |
1850 |
183 |
安裝
1.蓄能器原則上應該氣閥朝上垂直安裝,為便于維護和檢查,氣閥處應留有一定空間。
2.蓄能器的固定:蓄能器必須牢固地支持在托架或壁面上。
3.用于緩沖和吸收脈動時,應盡可能裝在靠近振動源處。
4.蓄能器與液壓泵之間應裝設單向閥,當泵電機停止運轉(zhuǎn)時防止蓄能器中所儲存的壓力油倒流。
5.蓄能器與管路系統(tǒng)間設置操作簡便的截止閥,此閥供充氣,調(diào)節(jié)放油速度或長時間停機時使用。
6.不得用焊接方法來固定蓄能器。
氮氣的充裝
1.蓄能器在充裝氮氣前必須對蓄能器進行檢查.
2.在充裝氮氣時應緩慢進行,以防沖破膠囊。
3.蓄能器不能充裝氮氣,壓縮空氣或其它可燃氣體。
4.氮氣的充裝用充氣工具進行。充氣工具為蓄能器不可缺少的部件之一。用于蓄能器充氣,排氣,測定和修正充氣壓力等。
本廠生產(chǎn)的充氣工具型號規(guī)格如下:(可根據(jù)蓄能器公稱壓力選用)
蓄能器公稱壓力 (MPa) |
充氣工具型號 |
壓力表 |
軟管內(nèi)徑 |
|
刻度范圍(MPa) |
精度等級 |
|||
10 |
CQJ-16 |
0-16 |
1.5 |
Φ6 |
20 |
CQJ-25 |
0-25 |
1.5 |
Φ6 |
31.5 |
CQJ-40 |
0-40 |
1.5 |
Φ6 |
5.充氣壓力的確定:
充氣壓力可參考下列數(shù)值:
(1)沖擊緩沖:以蓄能器設置點的常用壓力或稍高一點的壓力作為充氣壓力;
(2)脈動阻尼:以脈動的平均壓力的60%作為充氣壓力;
(3)能量儲存:充氣壓力應在低于系統(tǒng)最低工作壓力的90%(一般為60%-80%)和高于最高工作壓力的25%范圍內(nèi)確定;
(4)熱膨脹補償:以液壓系統(tǒng)封閉回路中的最低壓力或稍低一點的壓力作為充氣壓力。
檢查和維修
1.檢查漏氣:
蓄能器設置后,開始每周檢查膠囊氣壓一次;一月后,每月一次,半年后,半年檢查一次;一年后,每年檢查一次。定期檢查可以保持最佳使用條件,并及早發(fā)現(xiàn)滲漏及時修復使用。
檢查方法:
在蓄能器的進油口和油箱連接的油路上設置一個截止閥,并在截止閥前裝上一個壓力表。
慢慢打開截止閥,使壓力油流回油箱,同時注意壓力表,壓力表指針先是慢慢下降。達到某壓力值后急速降到零,指針移動的速度發(fā)生變化的數(shù)值,就是充氣壓力。
此外,還可以利用充氣工具檢查壓力,但每檢查一次都會放掉一點氣體。
2.裝置長期停止使用時,應關閉油口與壓力油管之間的截止閥,保持蓄能器的油壓在充氣壓力以上。
3.若蓄能器在裝置中不起作用,請檢查是否由于氣閥漏氣引起,以便給予補充氮氣。若皮囊內(nèi)沒有氮氣,氣閥處冒油,請拆卸檢查皮囊是否破損。
4.卸下蓄能器前必須卸去壓力油,使用充氣工具放掉皮囊中的氮氣,然后才能拆下各零部件。
5.因運輸或試壓過程中出現(xiàn)蓄能器緊固螺母松動,造成蓄能器向外漏油時,請檢查密封圈是否被擠出密封槽外。安裝平整后,旋緊螺母。最好在系統(tǒng)壓力最高值時旋緊螺母。若仍然漏油,請卸換有關零件。
附則
1.系統(tǒng)調(diào)試前,應排盡管道內(nèi)空氣
2.10L以上蓄能器,必須在進油口設置安全閥。
3.蓄能器作用前必須檢查囊內(nèi)氮氣壓力是否符合充氣壓力確定值。
4.蓄能器嚴禁充裝氧氣及可燃氣體,以避免引起爆炸。